Datenverwaltungssystem (Data Management System/DMS)

Erlangen Sie all Ihre kritischen Qualitäts- und Prozessdaten für optimierte Echtzeit-Entscheidungsfindung.

InfinityQS® macht das Erfassen, Kombinieren und Vergleichen von Daten dank der Datenverwaltungssystem (Data Management System/DMS) Software und dem Datenerfassungsservice (Data Collection Service/DCS) ganz einfach. Diese Tools arbeiten zum automatischen Erfassen von Messwerten aus vielfältigen Datenquellen zusammen und speichern sie direkt im ProFicient Datenarchiv.

Durch Hinzufügen der Optionen DMS und DCS zu Ihrer ProFicient-Lösung erweitern Sie Ihre Fähigkeit zum Erlangen eines wirklichen Verständnisses davon, wie die Hauptprozessparameter die Qualität Ihrer gefertigten Produkte beeinflussen.
Datenverwaltungssystem (Data Management System/DMS)

Mit der von DMS bereitgestellten Integration können Sie Prozessparametermessungen mit Bezeichnungsfeldern kombinieren, wie z. B. Teilenummern und anderen Eigenschaften, wodurch die Benutzer ein wirkliches, korrelationsbasiertes Verständnis davon erlangen, wie die Hauptprozessparameter die Qualität der gefertigten Produkte beeinflussen.

DMS-Funktionen

Erfahren Sie, wie die Funktionen der DMS-Software die Datenerfassung und -integration vereinfachen und für optimierte Echtzeit-Überwachung und -analyse automatisieren.
 
DMS Provider Manager

Unterstützung mehrerer Datenanbieter

Lesen von Qualitätsdaten aus mehreren Datenquellen

Die DMS-Software ermöglicht das Abrufen von Daten in die ProFicient-Plattform. DMS kann Messwerte aus einer Fülle von Datenquellen lesen, darunter Koordinatenmessmaschinen (Coordinate Measuring Machines/CMMs), Kontrollwaagen, Datenarchive, Ethernet und serielle Geräte, OPC-Server, Textdateien und mehr. Die erfassten Daten sind unverzüglich im einheitlichen Datenarchiv von ProFicient verfügbar und für die Analyse bereit.

Datenstandardisierung und -zentralisierung

Datenstandardisierung und -zentralisierung

Machen Sie Echtzeit-Entscheidungsfindung im Unternehmen möglich

Die Möglichkeit, qualitätsbezogene Daten aus mehreren Quellen zu erhalten und zu vergleichen, ist von entscheidender Bedeutung für die Echtzeit-Entscheidungsfindung. Verwenden Sie DMS, um die Reichweite der leistungsstarken Analysefähigkeiten von ProFicient im Unternehmen zu erweitern, indem Sie Daten aus mehreren Quellen erfassen und sie dann in ein zentrales, einheitliches Datenarchiv schreiben.

Prozesskorrelationsberichte

Prozesskorrelation

Stimmen Sie die Parameter mit den Produkteigenschaften ab

Mithilfe der DMS-Integration können Sie Prozessparametermessungen mit Bezeichnungsfeldern kombinieren, wie z. B. Teilenummern und anderen Eigenschaften. Das Ergebnis? Ein wirkliches, korrelationsbasiertes Verständnis dessen, wie die Prozessparameter die Qualität Ihrer gefertigten Produkte beeinflussen.

Analysieren von Daten aus mehreren Quellen

Bessere Analyse

Kombinieren Sie Daten in organisierte Untergruppen

Erlangen Sie die Möglichkeit, Daten aus mehreren Quellen zu analysieren, indem die DMS-Software die Daten in rationale Untergruppen kombiniert. Zu den Datenquellen zählen OPC, Wonderware Live-Datentabellen, OLE-Datenarchive von Drittanbietern, GE iHistorian und Raster-Anbieter, die Daten aus RS232-, Ethernet- und ASCII-Datendateien parsen.

Datenerfassungsservice (Data Collection Service/DCS)

Das Erfassen von Daten aus Ihren vorhandenen Systemen — unabhängig davon, wie unterschiedlich — ist mit dem DCS ein einfacher automatisierter Prozess. Durch vollständige Automatisierung der Datenerfassung optimiert der DCS die Datenpräzision und -zuverlässigkeit durch Eliminierung von doppelten Vorgängen und Eingabefehlern. ProFicient benötigt nicht den DCS, um Daten erfassen zu können, was es zu einem nützlichen Tool in “vollautomatisierten” Produktionseinrichtungen macht, wo nur wenig oder überhaupt keine menschliche Interaktion verfügbar ist.
 
Der DCS kann Testdaten aus Unternehmens- und Werksanwendungen sowie von fast allen elektronischen Testgeräten abrufen. Verwenden Sie den DCS mit der DMS-Software und der ProFicient-Lösung, um einfach Daten zu aussagekräftigen und verfolgbaren Informationen über Ihre Produktionsprozesse zusammenzustellen.