Messbare Vorteile von Echtzeit-SPC

Profitieren Sie von den Vorteilen von Lösungen, die genau auf die Arbeitsweise von Produzenten abgestimmt sind.

SPC im wahren Leben

Bei InfinityQS® entwickeln und unterstützen wir praktische Lösungen. Unsere fachkundigen Branchenstatistiker verfügen über eine Six-Sigma-Black-Belt-Zertifizierung und Erfahrung in den Bereichen, die am wichtigsten sind:

  • Fundierte Kenntnisse der Produktionsweisen in dutzenden von Branchen

  • Bewältigen der Herausforderungen, die die heutige Technik und Wirtschaft mit sich bringt

  • Unterstützung der Bedürfnisse von Betriebs-, Qualitäts-, IT- und Management-Teams

Unsere Kunden verzeichnen messbare Verbesserungen und einen stabilen ROI. Das ist nur einer der Gründe, warum InfinityQS bei tausenden von Kunden und zehntausenden von Installationen eine Kundenbindungsrate von 97 % und eine Kundenzufriedenheitswertung von 94 % vorweisen kann.

Datenerfassung, -analyse und -berichte verbessern

Wir unterstützen Daten, die viele andere Anbieter nicht unterstützen, wie zum Beispiel Nicht-Normalverteilung, kurze Laufzeiten und Startup-Aktivitäten.

  • Unser einheitliches Datenarchiv speichert und verarbeitet Daten, sodass Sie die Qualität direkt vergleichen können—
    • Produktcodes
    • Produktionslinien
    • Produktionsstandorte
  • Analysieren Sie komplexe, historische oder Echtzeitdaten innerhalb einer Tabelle oder eines Berichts.
  • Sie müssen keine Daten manuell exportieren und ändern, um komplexe Analysen zu ermöglichen.

Ergebnisse von Kunden aus dem wahren Leben

  • Im Durchschnitt 14,4 % Reduzierung der Datenerfassungszeit
  • Im Durchschnitt 17,1 % Reduzierung der Zeit für die Berichtserstellung

“Probleme lösen, von denen wir nicht einmal wussten, dass wir sie haben.”

“Kein anderes System würde es uns ermöglichen, Echtzeit-Prozessdaten aus anderen Systemen in MES zu integrieren oder automatisierte Warnungen und Maßnahmen in die Wege leiten, um unseren Technikern Informationen und Feedback zu geben. InfinityQS hat sich für uns als unglaublich wichtig erwiesen, um Probleme zu lösen, von denen wir nicht einmal wussten, dass wir sie haben.”

Erfolgsgeschichte

Verringern von Ausschuss, Abfall und Risiken 

Analysieren Sie auf einfache Art und Weise Daten, um Prozesse zu optimieren, Abfall zu minimieren und erhebliche Einsparungen zu erzielen. 

  • Reduzieren Sie Produktionsausschuss und Abfall.  

  • Verbessern Sie die Prozessfähigkeit.

  • Vereinfachen Sie die Kommunikation mithilfe von automatischen Benachrichtigungen.   

Ergebnisse von Kunden aus dem wahren Leben 

  • Durchschnittlich 12,7 % weniger Ausschuss pro Woche 

  • Durchschnittlich 14,1 % weniger Garantieansprüche 

  • Durchschnittlich 12,9 % weniger Kosten aufgrund von Defekten 

  • Durchschnittlich 10,7 % weniger Austritte

66 % jährliche Einsparungen allein durch weniger Ausschuss.

Ein InfinityQS-Kunde konnte allein durch eine Ausschuss-Minimierung eine jährliche Dollar-Ersparnis von 66 % verzeichnen.

Erfolgsgeschichte

Produktionsvorgänge optimieren 

Wir bieten sowohl Vor-Ort- als auch cloudbasierte SPC-Lösungen an. Holen Sie das Maximum aus Ihrer SPC-Investition heraus, indem Sie InfinityQS Training, Technik und Unterstützungssysteme dazu nutzen, Ihre Implementierung auf Ihre besonderen Bedürfnisse anzupassen. 

  • Geben Sie Ihrem Einsatzteam eine SPC-Lösung an die Hand, die einfach zu erlernen und zu verwenden ist—und den Produktionsprozess nicht verlangsamt.  

  • Helfen Sie Ihrem Qualitätsteam dabei, Qualitätsprobleme vorauszuahnen und zu verhindern.   

  • Nutzen Sie die SPC-Lösungen von InfinityQS, um die IT-Last zu minimieren.   

  • Geben Sie Ihrem Management-Team einen unmittelbaren Einblick in die Geschehnisse im gesamten Unternehmen.
  • Holen Sie sich eine SPC-Lösung, die einfach zu verwenden ist. Sowohl das Ausprobieren als auch der Kauf sind kostengünstig. 
 

Ergebnisse von Kunden aus dem wahren Leben 

  • Durchschnittlich 14,1 % weniger Überstunden 
  • Durchschnitt 14,3 % Reduzierung der Arbeitsstunden für Nacharbeit 
Durchschnittlich 14,1 % weniger Überstunden

InfinityQS-Lösungen helfen Ihnen dabei, Qualität von einem Problem in Profit zu verwandeln.

Erfolgsgeschichte

Ersparnisse und Kundenzufriedenheit verbessern 

Umfangreiche Analyse- und Berichtsoptionen helfen Six-Sigma-Teams und Mitarbeitern aus dem Bereich der Qualitätskontrolle dabei, Möglichkeiten für Verbesserungen zu finden und Qualitätserfolge zu replizieren, was zu einer optimierten Prozess- und Produktqualität im gesamten Unternehmen führt.  

  • Maximieren Sie den Ertrag und minimieren Sie gleichzeitig Ausfallzeiten. 

  • Unterstützen Sie Six-Sigma-Initiativen mit leistungsstarken Analysetools. 

  • Gelangen Sie mithilfe von Echtzeit-Datenanalysetools an verfolgbare und wertvolle Informationen. 

  • Reduzieren Sie Betriebskosten und Defekte und eliminieren Sie Abfall. 

  • Optimieren Sie Produktqualität und Prozesseffizienz. 

  • Entwickeln Sie Markentreue und maximieren Sie den Wettbewerbsvorteil.  

  • Denken Sie Qualität neu, indem Sie einen proaktiven Ansatz wählen.  

Ergebnisse von Kunden aus dem wahren Leben 

  • Durchschnittlich 12,5 % weniger Sperren 
  • Durchschnittlich 13,6 % kürzere Zykluszeit 
  • InfinityQS hat einen Kundenzufriedenheitswert von 94 % 
Einsparungen in Höhe von 1,5 Millionen Dollar allein in einem Werk.

Ein InfinityQS-Kunde verzeichnete allein in einem Werk Ersparnisse in Höhe von 1,5 Millionen durch eine verbesserte Rendite (verglichen mit dem Budgetbetrag).

Erfolgsgeschichte

CLOUD-BASIERTE ECHTZEIT-SPC-SOFTWARE

Enact: Cloudbasierte Echtzeit-SPC-Lösung

Enact liefert Produzenten vereinheitlichte Einsichten und Erkenntnisse und hilft ihnen dabei, ihre Qualitätsdaten zu verstehen.

  • Benutzerfreundlich
  • Kostengünstig
  • IT-freundlich
  • Mobilfreundlich


Gutes Preis-Leistungsverhältnis: Machen Sie Qualität zu Ihrem größten Vorteil, nicht zu Ihrer größten Investition. Bereits ab 65 USD/Lizenz/Monat.

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Vor-Ort-SPC-Software

ProFicient: Vor-Ort-SPC-Software-Lösung

ProFicient, die führende Echtzeit-SPC-Lösung, ermöglicht Produzenten ein besseres Verständnis der Leistung und Kapazität ihrer wichtigen Produktionsprozesse. 

  • Flexible Optionen zur Datenerfassung
  • Hunderte von speziellen Kontrolldiagrammen
  • Fortschrittliche Alarm- und Benachrichtungsfunktionen
  • Umfassende Tools zur Berichtserstellung
  • In hohem Maße konfigurierbar

 

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