Qualitätskontrolle in der
Elektronikbranche

Die Elektronikproduzenten erfüllen verschiedene Anforderungen, um die moderne Welt am Laufen zu halten.

Elektronik-Qualitätskontrolle

Von den Chips in Computern und Smartphones bis hin zu den Halbleitern und Schaltkreisen, auf welche die Produzenten aus dem Bereich Luft-/Raumfahrt und Verteidigung vertrauen, die Produkte und Komponenten, welche die Elektronikunternehmen produzieren und montieren, stehen im Zentrum der spannenden, sich schnell verändernden und zunehmend komplexen Technologien, die alle Aspekte des modernen Lebens berühren.
 
In diesem schnellen und dynamischen Markt sehen sich die Elektronikproduzenten konfrontiert mit:
 

  • wachsendem globalem Wettbewerb
  • der Notwendigkeit, Produkte höchster Qualität zu produzieren
  • der kontinuierlichen Notwendigkeit, die Kosten zu reduzieren
  • Betriebsmittelbeschaffung aus der ganzen Welt
Als Folge dieser Herausforderungen benötigen die Qualitätsmanager in der Elektronikbranche Echtzeit-Sichtbarkeit innerhalb der Werke und rund um den Globus, um auf proaktive Weise Folgendes zu erzielen:
 
  • Erträge maximieren
  • Reduzierung der Kosten
  • Abfall und Ausschuss reduzieren
  • Prozesse durch kontinuierliche Verbesserungen optimieren
  • Gewährleisten von Teile- und Produktrückverfolgbarkeit
Elektronik-Qualitätskontrolle mit InfinityQS

Die InfinityQS® Software für statistische Prozesskontrolle (Statistical Process Control/SPC) ist eine unternehmensweite Einzellösung, die den Qualitätsmanagern der Elektronikbranche das Erreichen dieser Ziele ermöglicht. Darüber hinaus verfügen die Industriestatistiker und Anwendungsingenieure von InfinityQS über authentische Produktionserfahrung, darunter Produktionsumgebungen mit Kleinserien oder hoher Produktvarianz/geringer Stückzahl, in denen die SPC besonders anspruchsvoll sein kann.
 
Wir können unsere ausgiebigen Kenntnisse zur Optimierung Ihrer dringendsten Herausforderungen bei der Elektronik-Qualitätskontrolle einsetzen.
 

NorthStar Battery setzt Echtzeit-Daten wirksam ein, so dass man schnell reagieren kann, bevor Probleme eskalieren. 

Echtzeit-Sichtbarkeit zum Reduzieren der Kosten

InfinityQS automatisiert die Echtzeit-Datenerfassung und -Analyse im Produktionsbereich, um eine frühzeitige Erkennung von Problemen zu ermöglichen, so dass das Team Maßnahmen zur Vermeidung von Defekten und Fehlern ergreifen kann. Diese frühzeitige Vermeidung reduziert Ausschuss, Nacharbeit und Rücknahmen, was unter dem Strich zu erheblichen Einsparungen führt.

Die Benutzer von InfinityQS reduzieren ihr Rücknahmerisiko durch dramatische Verringerung der Prozessvariation. Und die Chargenherkunfts- und Berichtsfunktion von ProFicient minimiert die Rücknahmekosten durch die Möglichkeit der Rückverfolgung von Rohmaterialchargen-Codes während der Fertigungsabläufe.
 
Auf Basis dieser Kostenreduzierungen und weiterer Faktoren sind Sie in der Lage, innerhalb eines sehr kurzen Zeitrahmens eine erhebliche Rendite zu erzielen.

Echtzeit-Sichtbarkeit zum Reduzieren der Kosten

In einer kürzlichen Umfrage bei unserem Kundenstamm haben die Kunden angegeben, dass sie ihren Ausschuss um durchschnittlich 12,7 % pro Woche reduziert haben. Außerdem haben sie eine Reduzierung der Arbeitsstunden für Nacharbeit um durchschnittlich 14,3 % berichtet.

Optimierte Qualität, reduzierte Fehler und Variation

Tabellenkalkulationen und eigenständige Systeme können angesichts der heutigen Notwendigkeit von extremer Präzision bei der Elektronikproduktion nicht mehr der Aufgabe gerecht werden. Die Qualitätsmanager benötigen Einsicht in die spezifischen Metriken und genauen Details, die einen Mehrwert für ihre Unternehmen und ihre Endkunden bedeuten.
 
Die InfinityQS-Experten kennen sich aus mit:
 

  • Fehleranalyse: Wir sind vertraut mit Fehlerdaten – und Fehlermöglichkeiten. Die InfinityQS SPC-Software kann die Metriken für Fehler pro Million Möglichkeiten (Defects Per Million Opportunities/DPMO) und Fehler pro Tausend Möglichkeiten (Defects Per Thousand Opportunities/DPTO) wirksam einsetzen, um den Elektronikproduzenten den Vergleich von Produkten mit variierender Komplexität zu ermöglichen.
     
  • Variationsanalyse: Wir kennen uns wirklich aus mit der Variation, die mit der Zeit bei Teilen und innerhalb von Teilen auftreten. Unsere 3D-Kontrolldiagramme ermöglichen Ihnen, die Prozessvariation zu verstehen, damit Sie Ihre Prozesse optimieren können.
Optimierte Qualität, reduzierte Fehler und Variation

Kontinuierliche Optimierung erzielen

Heutzutage benötigen die Elektronikproduzenten präzise Echtzeit-Daten, die vom Produktionsbereich bis zum Eckbüro sichtbar sind. Die Qualitätsmanager benötigen Sichtbarkeit innerhalb der Werke und in zahlreichen Einrichtungen, häufig auf globaler Basis, um kontinuierliche Optimierungen zu erzielen durch:
 
  • Priorisieren der Prozessoptimierungsbemühungen
  • Vergleichen der Produktionslinienkapazität
  • Gewährleisten der Produktkonformität
Die InfinityQS SPC-Software bietet diese Fähigkeiten in Echtzeit, sogar für Produktionsumgebungen mit Kleinserien und hoher Produktvarianz/geringer Stückzahl, anhand der Nutzung fortschrittlicher Statistiktechniken.
 
Mit unseren cloudbasierten Lösung erlangen die Unternehmen Echtzeit-Einsicht in die Produktionsbereich-Qualitätsdaten der Zulieferer, bevor fehlerhafte Produkte überhaupt erst versandt werden. Diese erweiterte Ebene der Zuliefererüberwachung kann:
 
  • Quellinspektionen und Analysezertifikate (Certificates of Analysis/COA) überflüssig machen
  • Bestände reduzieren
  • Zusätzliche Qualitätsverbesserungen und Kosteneinsparungen bewirken

Rückverfolgbarkeit

Die InfinityQS ProFicient Software bietet eine Sendungsverfolgungs-Chargenherkunftslösung für die gesamte Versorgungskette, was den OEMs der Elektronikbranche sowie den Tier-Zulieferern Folgendes ermöglicht:
 
  • Signifikante Reduzierung von Zeit und Kosten für Rücknahmen
  • Ergreifung proaktiver Maßnahmen zur Vermeidung von Rücknahmen
  • Standardisieren von Prozessen, Dokumentation und Berichtswesen

Compliance in der Elektronikbranche

 
Die integrierte Funktionalität von InfinityQS hilft den Zulieferern und Produzenten der Elektronikbranche bei der Erfüllung der Industrie- und Kundenstandards bezüglich Qualität, Einheitlichkeit und Sicherheit. Unsere stabilen Lösungen halten Audits von Dritten stand.

Chargen-Herkunftsberichte bieten eine vollständige Sicht auf die Beziehung von eingehenden/ausgehenden Produkten, vervollständigt mit statistischen Zusammenfassungsinformationen.

Die Chargen-Herkunfts- und Berichtsfunktion von ProFicient ermöglicht den Zulieferern und Produzenten der Elektronikbranche, die Rohstoff- oder Komponentenchargen-Codes während der Fertigungsabläufe zurückzuverfolgen. Für Untersuchungszwecke können für jede Charge "Herkunftsbäume" erstellt werden. Diese Berichte ermöglichen Ihnen, Folgendes zu bestimmen:
 
  • Bei der Fertigung einer spezifischen fertiggestellten Charge verwendete Materialien
  • Wo eingehende Rohstoffe verbraucht wurden
  • Grundursachen fehlerhafter Chargen
  • Für Reaktion auf Produktrücknahmen kritische Informationen
  • Welche Abschlusschargen aus eingehenden Chargen erzeugt wurden
Chargen-Herkunftsberichte bieten eine vollständige Sicht auf die Beziehung von eingehenden/ausgehenden Produkten, vervollständigt mit statistischen Zusammenfassungsinformationen.
 
Dynamic Scheduler
Sie können individuelle zeitbasierte Intervalle festlegen, die auf Produkt, Prozess oder sogar auf Workstation beruhen. Es öffnen sich automatisch Fenster, in denen klar aufgeführt ist, wann die Datenerfassungen fällig sind. Wenn ein Fehler erkannt wird oder wenn keine Daten erfasst werden, kann die Software automatisch Benachrichtigungen senden, die Administratoren per E-Mail informieren oder sogar die Benutzer zwingen, Codes für zurechenbare Ursachen sowie Abhilfemaßnahmen anzugeben.

Schauen Sie das Video an.
Audits sind durch Sofort-Zugriff auf die für den Compliance-Nachweis benötigten Qualitätsdatensätze und elektronischen Dokumente einfacher. Unsere stabilen Lösungen können Audits Dritter oder internen Audits von Qualitätsmanagement-Systemen (Quality Management Systems/QMS) oder von OEMs der Automobilbranche standhalten. Das Erzeugen von Berichten dauert nur ein paar Minuten anstatt Stunden oder Tage und macht Tabellenkalkulationen überflüssig.
 
InfinityQS-Lösungen verfügen über integrierte Checkliste- und Workflow-Warnfunktionen zum Erfüllen der Qualitätsmanagement-System-SPC-Anforderungen für Hauptproduktmerkmale. Sie können Arbeitsanweisungsanforderungen auf Produktionsbereich-Ebene einbeziehen, wodurch automatische Datenerfassungsaufforderungen und eine visuelle Checkliste für die Bediener bereitgestellt werden. 
 
Die strengen Funktionen für Zugriffskontrolle unterstützen Anforderungen für elektronische Signaturen, einschließlich zeitlicher Begrenzung von Passwörtern, Passwort-Wiederverwendung, Passwort-Aussperrungen, Passwort-Länge und Passwort-Verschlüsselung. Die Sicherheitsverstoß-Protokolle verfolgen und melden Sicherheitsverstöße durch einzelne Benutzer und ihre Standorte. Die Zugriffsprotokolle verfolgen den Benutzerzugriff in Anwendungen und aus Anwendungen heraus.
 
InfinityQS-Lösungen bieten außerdem Audit Trail Logging, wobei ein Verlauf aller vorgenommenen Änderungen an Datenbank-Datensätzen, einschließlich Probendaten-Grenzen, Alarmregeln, Änderungsverlauf, Metadaten, Spezifikationsgrenzen und Kontrollgrenzen, bereitgestellt wird.
 
Bei entsprechender Aktivierung liefert die Datenbankprüfung eine vollständige Rückverfolgbarkeit jeglicher Modifizierungen, Bearbeitungen oder Änderungen aller Datenbank-Datensätze. Die Rückverfolgbarkeitsdatensätze können einfach auf zahlreiche Arten angezeigt, aber nicht bearbeitet werden. Bei jedem Versuch einer Modifizierung oder Löschung eines Datensatzes zwingt die Rückverfolgungsfunktion für Änderungsursachen die Benutzer, einen “Grund für die Modifizierung” aus einer Dropdown-Liste auszuwählen. Zusätzlich werden formlose Kommentare verlangt. Bei entsprechender Spezifizierung kann ein Änderungsverlauf- und Änderungsgrund-Bericht jeden Diagrammausdruck ergänzen.